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五金拉伸件形狀尺寸不一致，尺寸不一致的主要原因是彈跳和定位不準。除了采取措施減少回彈外，還應提高毛坯定位的可靠性。五金拉伸件表面應變，表面應變是由于選材不當、熱處理硬度低、光潔度差、模具圓角磨損、彎曲毛坯表面質量差、材料厚度過大、工藝方案選擇不合理造成的，缺少潤滑等。五金拉伸件深件彎曲裂紋，當彎曲曲線與板材軋制方向的夾角不符合要求時，單向V形彎曲時，彎曲曲線應垂直于軋制方向；雙向彎曲時，彎曲曲線應與軋制方向成45度角。五金拉伸件塑性差。彎曲半徑過小，酸洗質量差。潤滑不足，摩擦過大。

解決方案有五金拉伸件的形狀應盡量簡單對稱，盡量進行一次拉深成形；對于需要多次拉伸的零件，在保證必要的外觀質量的前提下，在拉伸過程中允許內外表面有痕跡；在保證安裝要求的前提下，圖紙部分的側墻應有一定的坡度；底部或孔邊與側壁的間距應適當；底與墻、翼緣與墻的圓角半徑，以及繪圖部分矩形部分的四個角應適當；五金拉伸件的尺寸不應與內外尺寸一起標注。